广东有实力的GCr15轴承钢厂家
通过对轧制过程中圆钢表面缺陷成因分析,总结出了有针对性的措施和处理方法,一方面可以指导生产实践,尽可能减少表面缺陷的产生;另一方面,可以根据缺陷的不同成因,采取不同的处理方案,从而提高检查判断的准确性,控制圆钢表面缺陷和外形尺寸缺陷的产生,有效提高圆钢产品实物质量,提升天钢产品的市场竞争力。圆钢理论重量计算公式:外径Х外径Х0.00617=kg/m。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
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主要是 K1 本身的辊错或是 K1 入口导卫太松倒钢造成的。调整 K1 的错辊,用样棒调整 K1 入口导卫的开口度。一般只在端头出现,SH1 端头未切干净容易产生此缺陷。视坯料的实际情况适量调整 SH1 的切头切尾长度将坯料缺陷切掉。波浪弯是圆钢在纵向上产生周期性弯曲。这种缺陷在 Φ50 mm 及以下规格均有发现。不同规格产生的原因是不同的。天钢轧制 Φ35~Φ40 mm 不选用活套,所以 K2~ K1 张力受钢温的影响比较大,当钢头尾与中间温差较大时(天钢加热炉采用头尾加热),由于轧件的塑性变形受温度的影响,在 K2~K1 之间产生较大的张力,使轧件严重抖动,因此,在成品产生了波浪弯。解决方法:要对加热进行控温轧制,规范其出钢温度。天钢轧制 Φ16~Φ32 mm 选用活套,因此 K2~K1张力受活套的影响较大。活套高或低都会造成轧件的抖动。解决方法:主控台操作工与线上轧钢工互相协调配合调整活套套量,直到套量调整为柔和的圆弧状(见图 3),消除张力使轧件不产生抖动。
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一般车削用圆钢,当翘皮的深度不超过国家标准规定的公差之半时,一般不影响使用。翘皮缺陷拉拔用圆钢很大影响。在冷拉拔过程中,翘起的金属颗粒会在拉拔磨具的润滑区或工作区积聚,使拉拔后圆钢(钢丝)表面损坏。对于冷镦用的圆钢,翘皮是不允许出现得缺陷之一。是由连铸坯缺陷形成的翘皮。在冷镦过程中,由于缺陷造成的表面损坏和应力集中,将直接造成冷镦开裂,出现废品。产生原因轧制过程中的机械损伤: