山西大型的GCr15圆钢厂家
轧件在上游架次有压痕。第二架和第四架轧机轧槽边缘磨损严重。空过辊道对轧件有严重划伤。有个别架次有轴错现象等。消除个架次的耳子。轧制圆钢一定要每一架次都不能有耳子产生,这是重中之重,也是轧制圆钢的前提。首先,有耳子易产生折叠。其次,耳子对轧槽的磨损也相当严重,从而增加轧槽的更换次数,如果是成品 K1 上游架次 K2 料型带耳子,那么成品轧槽将很快老化;如果耳子在中间架次咬入时有角度,则成品就会有折叠,即便是没有角度咬入,那么轧槽老化后成品也会有麻面产生。再次,如果轧小圆时成品 K1 上游架次 K2 的耳子过大,轧机冷却水会对耳子产生很大的温降,成品做热顶锻后钢的表面会有裂纹产生,这一点在轧特种钢时尤为明显。因此,参照孔型设计,结合实际生产及孔型磨损情况,合理分配各道压下量,消除轧件耳子;调整或更换使轧件产生擦伤道次的导板和卫板,调整产生倒钢或刮丝道次的导板至合适位置(重点控制 8 架、11 架、14 架、16 架)。
圆钢表面缺陷形成的原因及处理方法一直以来,圆钢产生各种各样的表面缺陷是影响产品质量的首要因素,因此在轧制圆钢时控制表面质量就显得尤为重要。热轧圆钢表面不允许存在轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标、裂纹等轧制缺陷。本文将对各种圆钢表面缺陷产生的原因及处理方法进行分析。
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主要是 K1 本身的辊错或是 K1 入口导卫太松倒钢造成的。调整 K1 的错辊,用样棒调整 K1 入口导卫的开口度。一般只在端头出现,SH1 端头未切干净容易产生此缺陷。视坯料的实际情况适量调整 SH1 的切头切尾长度将坯料缺陷切掉。波浪弯是圆钢在纵向上产生周期性弯曲。这种缺陷在 Φ50 mm 及以下规格均有发现。不同规格产生的原因是不同的。天钢轧制 Φ35~Φ40 mm 不选用活套,所以 K2~ K1 张力受钢温的影响比较大,当钢头尾与中间温差较大时(天钢加热炉采用头尾加热),由于轧件的塑性变形受温度的影响,在 K2~K1 之间产生较大的张力,使轧件严重抖动,因此,在成品产生了波浪弯。解决方法:要对加热进行控温轧制,规范其出钢温度。天钢轧制 Φ16~Φ32 mm 选用活套,因此 K2~K1张力受活套的影响较大。活套高或低都会造成轧件的抖动。解决方法:主控台操作工与线上轧钢工互相协调配合调整活套套量,直到套量调整为柔和的圆弧状(见图 3),消除张力使轧件不产生抖动。
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圆钢的强度比较低,导致其所能承受的拉力相较螺纹钢小了很多,但是圆钢冷弯性能较好,可以做180度的弯钩,而螺纹钢只能做90度的直钩。所以在农村自建房中,圆钢一般用来作纵筋,箍筋,还有部分地区用作板筋。而强度更大的螺纹钢,其韧性和抗疲劳性都更为优秀,再加上与混凝土面积接触面积更大的优点,导致螺纹钢是农村建房常用的材料,在基础、梁、墙、板、柱中都是的。通常在农村自建房中,螺纹钢用途更加广泛,但是在价格上,一般来讲圆钢的价格却要更高一点。