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这一方面主要是压下辊或是起套辊磨损严重、掉块、凸起等引起的。处理方法:有上述缺陷时,要及时更换,更换完毕后检查起套高度,压下辊高度要均匀,过钢时观察起套高度,轧件要成柔和的圆弧状,如图 3 所示,以辊子磨损严重,同时也改善了两架之间的张力关系。图 4 所示为空过辊道表面有凸起造成的圆钢表面凹坑。这种情况比较,一般是周期性的,多在新更换的辊上和动用电焊的辊道上产生(辊上有焊渣、自带的毛刺或凸块缺陷)。有此问题,重点排查新更换的辊道和动用电焊的辊道,同时在更换辊道时要对新辊子进行全面检查,如果辊有缺陷,要及时更换。
又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
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沿轧制方向将缺陷剖开,经过抛光后在100倍显微镜下观察,有的可以看到非金属夹杂物的分布和缺陷的关系,这是分辨缺陷产生因素比较关键的手段之一。一般来讲,圆钢轧制过程中由于机械因素导致轧件表面形成破损而出现部金属堆积,并在其后又被压入而形成的翘皮缺陷,在显微镜下,缺陷的根部干净,和非金属夹杂物的分布无关。而在连铸坯生产过程中由于皮下气泡等铸造缺陷导致的翘皮缺陷,都可以看到非金属夹杂物分布和缺陷的产生有直接关系。
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圆钢:圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,表面光滑,韧性好,含贪量低,相对来软一些,容易折弯,但不容易折断,所以也容易加工。而且圆滑的表面比螺纹钢与外界接触面小,不容易生锈!同尺寸的圆钢比螺纹钢造价也要贵一些!螺纹钢:顾名思义,螺纹钢表面呈螺纹状,含碳量相对高一些,容易折断。表面的螺纹与外界接触面大一些,优势是可以加大与混凝土的结合程度,抗拉性强于圆钢;但接触面大,所以比圆钢要容易生锈。同尺寸的螺纹钢比圆钢造价低一些!