河北规模大的GCr15轴承钢生产厂家电话
圆钢对表面要求其严格,不能有缺陷,表面质量控制难度大,一直是圆钢生产的瓶颈。本文以热轧圆钢为研究对象,结合近年来在轧制圆钢时出现的问题,探讨各种缺陷产生的原因及解决方法,并总结经验,以指导圆钢生产和检验。圆钢表面缺陷形成的原因及处理方法一直以来,圆钢产生各种各样的表面缺陷是影响产品质量的首要因素,因此在轧制圆钢时控制表面质量就显得尤为重要。热轧圆钢表面不允许存在轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标、裂纹等轧制缺陷。本文将对各种圆钢表面缺陷产生的原因及处理方法进行分析。
圆钢表面缺陷形成的原因及处理方法一直以来,圆钢产生各种各样的表面缺陷是影响产品质量的首要因素,因此在轧制圆钢时控制表面质量就显得尤为重要。热轧圆钢表面不允许存在轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标、裂纹等轧制缺陷。本文将对各种圆钢表面缺陷产生的原因及处理方法进行分析。
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K1 入口的导卫轮引起的。8 号活套压下辊和起套辊存在表面缺陷也会造成成品压痕。空过辊道辊有凹凸缺陷时,在成品表面上也会产生压痕。首先观察导卫轮对轧件是不是夹持均匀,再观察导卫轮上有无突起缺陷,如图 1 中 1 所示,在轧制大规格时,由于导卫轮夹得太紧,加之导卫轮的材质问题容易在图 1 中的位置 1 产生突起、位 置 2 产生毛刺状的棱角,1 产生通根的浅表性压痕,2 产生通根一道花纹状压痕,如图 2 所示。因此,导卫轮不能夹得太紧。另外,导卫轮轴错也容易产生压痕。
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沿轧制方向将缺陷剖开,经过抛光后在100倍显微镜下观察,有的可以看到非金属夹杂物的分布和缺陷的关系,这是分辨缺陷产生因素比较关键的手段之一。一般来讲,圆钢轧制过程中由于机械因素导致轧件表面形成破损而出现部金属堆积,并在其后又被压入而形成的翘皮缺陷,在显微镜下,缺陷的根部干净,和非金属夹杂物的分布无关。而在连铸坯生产过程中由于皮下气泡等铸造缺陷导致的翘皮缺陷,都可以看到非金属夹杂物分布和缺陷的产生有直接关系。