江苏老牌的GCr15轴承钢生产厂家
这一方面主要是压下辊或是起套辊磨损严重、掉块、凸起等引起的。处理方法:有上述缺陷时，要及时更换，更换完毕后检查起套高度，压下辊高度要均匀，过钢时观察起套高度，轧件要成柔和的圆弧状，如图 3 所示，以辊子磨损严重，同时也改善了两架之间的张力关系。图 4 所示为空过辊道表面有凸起造成的圆钢表面凹坑。这种情况比较，一般是周期性的，多在新更换的辊上和动用电焊的辊道上产生(辊上有焊渣、自带的毛刺或凸块缺陷)。有此问题，重点排查新更换的辊道和动用电焊的辊道，同时在更换辊道时要对新辊子进行全面检查，如果辊有缺陷，要及时更换。
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
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孔型掉肉或被破坏，4“S”形滑板被破坏。检查每一架次是否有拉丝现象(主要是导卫烧所致)，及时更换导卫。二架轧槽边缘磨损严重会对轧件有刮伤，产生连续不规则的小铁皮，过后续架次时又重新轧上从而产生翘皮，轧制过程中要对二架导卫做定期检查。更换掉肉的孔型或被轧件黑头压坏的孔型(一般出现在 10 架、11 架、14 架、16 架)。修补或更换破损的“S”形滑板，用磨光机打磨焊疤使之光滑，避免“S”形滑板破裂或焊疤刮伤轧件。
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主要是 K1 本身的辊错或是 K1 入口导卫太松倒钢造成的。调整 K1 的错辊，用样棒调整 K1 入口导卫的开口度。一般只在端头出现，SH1 端头未切干净容易产生此缺陷。视坯料的实际情况适量调整 SH1 的切头切尾长度将坯料缺陷切掉。波浪弯是圆钢在纵向上产生周期性弯曲。这种缺陷在 Φ50 mm 及以下规格均有发现。不同规格产生的原因是不同的。天钢轧制 Φ35~Φ40 mm 不选用活套，所以 K2~ K1 张力受钢温的影响比较大，当钢头尾与中间温差较大时(天钢加热炉采用头尾加热)，由于轧件的塑性变形受温度的影响，在 K2~K1 之间产生较大的张力，使轧件严重抖动，因此，在成品产生了波浪弯。解决方法:要对加热进行控温轧制，规范其出钢温度。天钢轧制 Φ16~Φ32 mm 选用活套，因此 K2~K1张力受活套的影响较大。活套高或低都会造成轧件的抖动。解决方法:主控台操作工与线上轧钢工互相协调配合调整活套套量，直到套量调整为柔和的圆弧状(见图 3)，消除张力使轧件不产生抖动。