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一般车削用圆钢,当翘皮的深度不超过国家标准规定的公差之半时,一般不影响使用。翘皮缺陷拉拔用圆钢很大影响。在冷拉拔过程中,翘起的金属颗粒会在拉拔磨具的润滑区或工作区积聚,使拉拔后圆钢(钢丝)表面损坏。对于冷镦用的圆钢,翘皮是不允许出现得缺陷之一。是由连铸坯缺陷形成的翘皮。在冷镦过程中,由于缺陷造成的表面损坏和应力集中,将直接造成冷镦开裂,出现废品。产生原因轧制过程中的机械损伤:
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,而螺纹钢是热扎带肋钢筋的俗称,也就是表面带肋的钢筋。二者外观上的区别导致了螺纹钢的接触面积更大,一方面与混凝土的接触面积更大,可以加大钢筋与混凝土的结合度,浇筑好的混凝土,它的抗拉性能要高出圆钢好几倍。但同时螺纹钢与空气的接触面积也更大,更容易生锈。
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划伤主要出现在 Φ25 mm 以上的圆钢中。天钢棒材线成品架到冷床距离长,传动辊道多,轧件容易在辊道中跑偏和辊道壁接触产生划伤。控制划伤就要辊道内各个辊不能有抱死情况,同时要在适当位置加装防划伤侧辊或是大 V 型辊。查找划伤点的方法:过钢时观察轧件在辊道中的运行状态,观察是否有火花产生。如果有,做好标记立即处理。划伤点主要集中在 SH2 入口导槽、SH2-QTB 辊道、SH3 区域产生,要以此区域为排查重点。
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圆钢对表面要求其严格,不能有缺陷,表面质量控制难度大,一直是圆钢生产的瓶颈。本文以热轧圆钢为研究对象,结合近年来在轧制圆钢时出现的问题,探讨各种缺陷产生的原因及解决方法,并总结经验,以指导圆钢生产和检验。圆钢表面缺陷形成的原因及处理方法一直以来,圆钢产生各种各样的表面缺陷是影响产品质量的首要因素,因此在轧制圆钢时控制表面质量就显得尤为重要。热轧圆钢表面不允许存在轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标、裂纹等轧制缺陷。本文将对各种圆钢表面缺陷产生的原因及处理方法进行分析。