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这一方面主要是压下辊或是起套辊磨损严重、掉块、凸起等引起的。处理方法:有上述缺陷时,要及时更换,更换完毕后检查起套高度,压下辊高度要均匀,过钢时观察起套高度,轧件要成柔和的圆弧状,如图 3 所示,以辊子磨损严重,同时也改善了两架之间的张力关系。图 4 所示为空过辊道表面有凸起造成的圆钢表面凹坑。这种情况比较,一般是周期性的,多在新更换的辊上和动用电焊的辊道上产生(辊上有焊渣、自带的毛刺或凸块缺陷)。有此问题,重点排查新更换的辊道和动用电焊的辊道,同时在更换辊道时要对新辊子进行全面检查,如果辊有缺陷,要及时更换。
圆钢表面缺陷形成的原因及处理方法一直以来,圆钢产生各种各样的表面缺陷是影响产品质量的首要因素,因此在轧制圆钢时控制表面质量就显得尤为重要。热轧圆钢表面不允许存在轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标、裂纹等轧制缺陷。本文将对各种圆钢表面缺陷产生的原因及处理方法进行分析。
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麻面是由于轧槽老化严重造成的。检查每一架轧机轧槽的使用情况,将老化严重的更换。轧槽老化的原因一般有冷却水不到位、、轧辊辊径过小轧槽额定吨位制定不合理等。适当增加轧槽冷却水压力和流量可提高轧槽使用寿命,老化过快。根据轧辊辊径制定合理的额定吨位,定期更换轧槽改善轧制环境可有效避免麻面的产生。是由轧件在轧槽内过充满引起的。双面耳子:增加 K2 孔的压下量或减少 K1 孔的压下量;调整 K1 导轮的间距至合适位置。单面耳子:调整 K1 导卫导轮对中孔型;更换单侧磨损的 K2 孔。波浪耳子:紧固 K1 的引导盒或横梁,不要采取拉钢轧制(拉钢轧件易抖动),利用活套消除两架之间的张力, K1~K2 之间抖动。
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一级钢筋(HPB235/HPB300两种)普通是光面钢筋二级钢筋(HRB335)是螺纹钢筋三级钢筋(HRB400)也是螺纹钢筋四级钢筋(HRB500)有月牙肋和螺纹H:热轧(Hotrolled)R:带肋(Ribbed)B:钢筋(Bars)1、完成一个项目都会有图纸,自然少不了钢筋图纸,这是难看懂的,上面有很多烦人的符号,不过牢记部分常用的构件代号,慢慢的就熟悉了,这里也为大家精心准备了。