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圆钢的材质分为:Q195、Q235、Q215、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo，40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等，圆钢还分为低碳钢中碳钢高碳钢和碳素钢。除此以外，按照原钢的品质来分的话，还分为普通的碳素结构钢和的碳素结构纲。
圆钢专业知识通常来讲，圆钢的型号是指制作圆钢的材质，而圆钢的规格是指圆钢的直径大小。建筑材料圆钢通常指的是横截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示。例如" 50"即表示直径为 50毫米的圆钢。
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轧件在上游架次有压痕。第二架和第四架轧机轧槽边缘磨损严重。空过辊道对轧件有严重划伤。有个别架次有轴错现象等。消除个架次的耳子。轧制圆钢一定要每一架次都不能有耳子产生，这是重中之重，也是轧制圆钢的前提。首先，有耳子易产生折叠。其次，耳子对轧槽的磨损也相当严重，从而增加轧槽的更换次数，如果是成品 K1 上游架次 K2 料型带耳子，那么成品轧槽将很快老化;如果耳子在中间架次咬入时有角度，则成品就会有折叠，即便是没有角度咬入，那么轧槽老化后成品也会有麻面产生。再次，如果轧小圆时成品 K1 上游架次 K2 的耳子过大，轧机冷却水会对耳子产生很大的温降，成品做热顶锻后钢的表面会有裂纹产生，这一点在轧特种钢时尤为明显。因此，参照孔型设计，结合实际生产及孔型磨损情况，合理分配各道压下量，消除轧件耳子;调整或更换使轧件产生擦伤道次的导板和卫板，调整产生倒钢或刮丝道次的导板至合适位置(重点控制 8 架、11 架、14 架、16 架)。
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沿轧制方向将缺陷剖开，经过抛光后在100倍显微镜下观察，有的可以看到非金属夹杂物的分布和缺陷的关系，这是分辨缺陷产生因素比较关键的手段之一。一般来讲，圆钢轧制过程中由于机械因素导致轧件表面形成破损而出现部金属堆积，并在其后又被压入而形成的翘皮缺陷，在显微镜下，缺陷的根部干净，和非金属夹杂物的分布无关。而在连铸坯生产过程中由于皮下气泡等铸造缺陷导致的翘皮缺陷，都可以看到非金属夹杂物分布和缺陷的产生有直接关系。